OTOMAT ÇELİKLERİ

Otomat Çeliği | 

Yüksek talaşlı imalat performansına sahip otomat çeliği ürünlerimiz; içeriğindeki karbon, mangan, kükürt ve kurşun oranlarına bağlı olarak endüstrinin tüm ihtiyaçlarını karşılar. Dünyanın önde gelen üreticileri tarafından EN 683-4 standardına uygun olarak sıcak haddelenmeyen bu kaliteler, hassas soğuk çekme prosesimizle işlenerek mükemmel yüzey kalitesi kazanır.

Üretim ve Stok Gücümüz: Fabrikamızda gerçekleştirdiğimiz imalatın ve geniş hazır stok ağımızın çok büyük bir bölümünü, piyasada en yoğun talep gören kurşunlu 11SMnPb30 ve kurşunsuz 11SMn30 kalite otomat çeliği ürünleri oluşturmaktadır. Bu ürünler stoklarımızda her zaman hazır bulundurulmakta ve siparişleriniz doğrultusunda bekletilmeden hızlıca teslim edilmektedir.

Üretim Limitleri ve Ölçü Standartları

Üretimini ve Tedariğini Sağladığımız Otomat Çeliği Kaliteleri

Geniş hazır stok ve üretim kabiliyetimizle, talaşlı imalat sektörünün ihtiyaç duyduğu en kritik otomat çeliği kalitelerini yüksek yüzey kalitesi ve hassas toleranslarla sunuyoruz:

• Kurşunlu (Pb) Otomat Çelikleri (Üstün İşlenebilirlik): 11SMnPb30 (1.0718) | 11SMnPb37 (1.0737) | 36SMnPb14 (1.0765) | 36SMnPb28 (1.0769)

• Kurşunsuz Otomat Çelikleri (Çevre ve Sağlık Standartlarına Uygun): 11SMn30 (1.0715) | 11SMn37 (1.0736) | 44SMn28 (1.0762)

Karbon Miktarına Göre Sınıflandırma

İçerdikleri karbon miktarına göre otomat çelikleri üç ana gruba ayrılır:

• Düşük Karbonlu Otomat Çelikleri: Isıl işleme uygun olmayan, doğrudan işlenen kaliteler.

• Sementasyon Otomat Çelikleri: Yüzey sertliği ve çekirdek tokluğu istenen uygulamalar için sementasyon işlemi görebilen kaliteler.

• Islah Edilebilen Otomat Çelikleri: Yüksek mekanik dayanım gerektiren yerler için ıslah işlemine uygun kaliteler.

Firmamız bünyesinde, talaşlı imalatın ve serinin vazgeçilmezi olan bu çelikler, parlak çelik üretim prosesimizin en önemli parçası olan soğuk çekme yöntemiyle işlenerek yüksek mekanik özellikler kazanır. Soğuk çekmiş otomat çeliklerimizin mekanik özellikleri EN 10277 standardına tam uyumludur.

Üretim Süreci ve Teknik Özellikler

Otomat çeliklerinin üretimindeki temel amaç; otomatik torna ve CNC tezgâhlarında yüksek hızda, minimum duruşla ve en yüksek verimlilikle işlenebilmesini sağlamaktır.

• Kontrollü Alaşımlama: Üretim sürecinde kükürt (S), fosfor (P) ve talebe göre kurşun (Pb) elementleri çeliğe kontrollü şekilde ilave edilir. Bu elementler, işleme esnasında talaşın uzamadan kolayca kırılmasını sağlar.

• Yüksek Yüzey Kalitesi ve Tolerans: Soğuk çekme prosesimiz sayesinde ürünlerimizde mükemmel yüzey kalitesi, hassas çap toleransları ve iç yapı homojenliği elde edilir.

• Takım Dostu Yapı: Talaşların kırılgan yapısı, kesici takımların aşınmasını en aza indirerek takım ömrünü uzatır; delme, kesme ve raybalama işlemlerinde mükemmel sonuçlar verir.

Kullanım ve Uygulama Alanları

Hassas ve karmaşık parçaların seri üretiminde vazgeçilmez bir malzeme olan otomat çelikleri, endüstrinin temel taşıdır:

• Otomotiv Sanayii: Motorlu taşıtların yedek parçaları, dişli, piston, şasi ve amortisör elemanları.

• Savunma ve Makine İmalatı: Yoğun sıcaklık, baskı ve sürtünmeye maruz kalan endüstriyel makine parçaları ve teknik ekipmanlar.

• Beyaz Eşya ve Elektronik: Hassas mekanik bileşenler, bağlantı elemanları ve miller.

• Yapı ve Konstrüksiyon: Yüksek mukavemet gerektiren özel işlevli yapı elemanları ve bağlantı parçaları.